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論熱處理質量對軸承質量的影響

  發表時間:2017年09月19日  點擊數:6871 次

  1.熱處理的質量直接影響軸承的壽命,熱處理溫度過高導致晶粒粗大,容易存在淬火裂紋,淬火溫度過低,硬度會稍微的降低,就是所謂的欠熱。

  2.回火溫度過高 將導致硬度下降,應力去除的比較好。回火溫度過低,材料的硬度較高但是,應力就很難出去, 故軸承鋼一般采用150~180的回火溫度。

  3.預備熱處理對軸承壽命的影響,特別是球化處理,如果球化不理想或者不均勻,容易造成碳化物濃度不均,在淬火的時候,套圈的變形量將增加很多,并且脹大或者縮小不具有規律性,容易導致變形大引起的余量不足的報廢。

  4.鍛造對軸承壽命的影響,鍛造可算軸承制造的第一道熱處理,如果鍛造溫度過高,晶粒粗大,淬火容易裂開,鍛造比小的話容易造成碳化物不均勻,同樣會影響淬火的變形和開裂。鍛造次數不夠容易遺留鍛造組織,要堅決杜絕,鍛造的碳化物液析 碳化物偏析 碳化物帶狀均會影響最終的淬火處理。

  從以上可以看出,鍛造、退火、淬火、回火都對對軸承的壽命起到決定性的作用,所以如果想做好軸承就應該控制好著4個基本的熱處理步驟,而不是單純的控制淬火工序。有時候熱處理廠家的確吃了很多窩囊,明明是鍛造的原因,但是最后一般都會推到熱處理。

 

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